Расход
Напор
Допускаемый кавитационный запас
Мощность электродвигателя Система АЭС Классификационное обозначение по НП-001
5360 м³/ч
58,5 м. вод. ст.
8 м
1200 кВт
PEC
2НО
ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТА:
Основной элемент системы подачи охлаждающей воды к ответственным потребителям станции Охлаждение подшипников и уплотнений за счет рабочей среды
Проточная часть насоса соединена с электродвигателем 6 метровой штангой
Разработка уменьшенной модель проточной части носа для подтверждения характеристик насоса и принятия конструкторских решений
Для испытания насосного агрегата в натуральную величину создан специальный испытательный стенд, высота которого 10 метров
Объем откачиваемой паровоздушной смеси Температура паровоздушной смеси
Мощность электродвигателя
Система АЭС Классификационное обозначение по НП-001
7819 м³/ч
50 С
160 кВт
MAJ
4, 3
ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТА:
Унифицированное решение для реактора ВВЭР нового поколения Полностью локализована разработка и производство агрегатов Разработан и внедрен интеллектуальный модуль управления и диагностики Успешно пройден полный цикл испытаний при неприрывной работе в течение 24 часов
Диаметр условный
Давление расчетное Температура расчетная Материал Система
АЭС
Класс по НП-068-05
Диапазон регулирования Kv Рабочая среда
150, 400 мм
12,9 МПа
250 С
Сталь 25Л (SA216WCB)
LAB
3CIIIa
120, 890 м3/ч
Питательная вода
ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТА:
За 10 месяцев осуществлена реализация проекта от эскиза до испытания серийных изделий в рамках предпусковых работ на АЭС. Совместно с проектным институтом были пероработаны технические требования к клапанам, что позволило уточнить регулирующие характеристики клапанов для повышения их надежности и ресурса. Разработан уникальный регулирующий орган для многоступенчатого дросселирования среды, позволяющий избежать кавитации на широком диапазоне регулирования
Давление расчетное Температура расчетная Материал
Система АЭС
Класс по НП-001
Рабочая среда
10,0 МПа
05 С
Легированная сталь
LBA
2НЗЛ
Пар, пароводяная смесь, вода на линии насыщения
ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТА:
Усовершенствована конструкция системы управления ИПУ ПГ исключающая непроизвольное срабатывания
Разработано типовое унифицированное решение для АЭС Курск и Аккую Оптимизирована конструкция корпуса БЗОК и ЗД ДУ 700 Улучшена конструкция БРУ-А в части быстродействия при критических режимах эксплуатации
Все критически важные производственные процессы организованы на собственном производстве для сохранения принципа «единого центра ответсвенности»
Диаметр условный Давление расчетное Температура расчетная Рабочая среда
Материал
Система АЭС Класс по НП-086-05
АЭС: Куданкулам
200 мм 18,0 МПа 350 OC Теплоноситель первого контура, раствор борной кислоты SA351 CF3M/ 10Х18Н12М3Л JDJ 2BIIa
ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТА:
Снижение массогабаритов клапана на 20% по сравнению с проектными значениями. Надежность срабатывания обеспечивается бесконтактными ДУП. Использованы специальные уплотнительные материалы и компоненты системы управления, способные работать при температуре окружающей среды 215 С кратковременно и 150 С длительно.
Диаметр условный Давление расчетное Максимальный перепад Время полного открытия/закрытия Материал Система АЭС Класс по НП 068-05 Рабочая среда
300 мм 8,6 МПа 8,6 МПа Не более 15 сек
Сталь 22К(SA105) LBU 2BIIIa Насыщенный пар, паро-водяная смесь, вода на линии насыщения
ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТА:
Уникальный регулирующий орган обеспечивает точность выполнения рабочих режимов в крайних точках диапазона открытия. Конструкция клапана проверена серией натурных испытаний и стадией опытной эксплуатации на 1 энергоблоке ЛАЭС-2. Параллельное изготовление клапанов для Ленинградской АЭС-2 и Белорусской АЭС позволило сократить поставки, обеспечить типизацию конструкции, обеспечить взаимозаменяемость компонентов.
В ходе изготовления клапанов неоднократно менялись требоввания со стороны генерального подрядчика к рабочим режимам, несмотря на это удалось использовать уже изготовленные корпуса, заменив компоненты регулирующего органа, не ухудшая условий заказчика. Специальные золотники и клетки для работы на двухфазных средах. Поставленная регулирующая арматура расчитнаа на закритические параменты пара. Комплексная поставка регуляторов обвязки парогенератора «под ключ».
Диаметр условный Давление расчетное Температура расчетная Рабочая среда
Материал корп. деталей
Система АЭС Класс по НП-068-05
100 мм 17,7 МПа 350 С Теплоноситель первого контура SA351 CF3M/ 10Х18Н12М3Л JNG 2BIIa
ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТА:
Ключевой элемент системы пассивной безопасности АЭС. Минимизация строительной длины за счет установки электропривода на рычаг. Разработанная конструкция заложена в типовые технические требования на двойной обратный клапан. Обеспечение полной герметичности в затворе за счет ипользования сдовенного запорного органа. Конструкция разработана так, чтобы минимизировать негатиное влияние температуры среды на даление пассивного открытия.
Диаметр условный Давление расчетное Температура расчетная Рабочая среда
Материал Система АЭС Класс по НП-068-05
АЭС: Белорусская АЭС
300-500 мм 1,0-2,5 МПа 100-150 OC Теплоноситель вода промконтура 08Х18Н10Т-Ш (SA 351 CF3M) KAA, JNA 2BIIa, 2BIIIc
ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТА:
Разработана принципиально новая конструкция клапана, не имеющая аналогов в РФ. Комплексного улучшения рабочих характеристик. Существенное сокращение сроков поставки за счет использования цифрового прототипирования оборудования. Для обеспечения герметичности в затворе разработаны уникальные конструкции уплотнений. Для обеспечения требуемых характеристик регулирования разработаны основные регулирующие органы.
В конструкции кранов использован скребок, защищающий мягкое седло от негативного воздейстия тердых частиц, увеличивающий межремонтный интервал. Металлические уплотнения обеспечивают работу с высокодисперсными средами. Возможность дистанционной установки исполнительного механизма
Диаметр условный Давление расчётное Системы установки Максимальный перепад Температура расчётная Материал основных деталей Классификация по НП-068-05 Рабочая среда
АЭС: ТЯНЬВАНЬСКАЯ АЭС
250, 500 мм 1,0 МПа PEK, PEB 1,0 Мпа 15 С SA182F53 3СIIIс морская вода
ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТА:
Межфланцевая конструкция позволила снизить массогабаритные характеристики до требуемых проектировщиком; Использование супердуплексной стали для высокоагрессивных сред; Разработка схемы оценки соответствия для приемки импортного оборудования, с учетом требований конечного заказчика. В качестве материала корпусных деталей используется дуплексная сталь, в качестве уплотнений - PTFE (для стойкости к воздейсвтию морской воды).
Давление расчетное Температура расчетная Материал Время закрытия, не более Класс по НП 068-05 Рабочая среда
АЭС: Калининская АЭС
500 мм (осн. трубопровод) 300 мм (байпасные) 12,0 Мпа 250 С Сталь 16ГС (SA 105) 5 сек. (ВК) 3СIIIа Питательная вода
ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТА:
Специальное оборудование, разработанное с нуля под конкретные условия Калининской АЭС. Время срабатывание системы - не более 5 секунд. Рабочие характеристики подтверждены натурными испытаниями на аккредитованных стендах. Сокращение времени ремонтных работ за счет разработки специальной оснастки.
Мы объединяем прочные связи
по изготовлению оборудования
на локальном и международном уровне, а также глобальный опыт эксплуатации нашего оборудования на АЭС по всему миру, гарантируя качество и безопасную работу оборудования.
Мы стремимся к совершенству производства и высочайшим стандартам качества в реализации наиболее эффективного инжинирингового решения по техническим и экономическим показателем.